在攪拌推動(dòng)下，工作介質(zhì)在混合區(qū)內(nèi)自上而下流動(dòng)，先經(jīng)盤管蒸發(fā)器和加熱器進(jìn)行熱交換，使流動(dòng)介質(zhì)達(dá)到某一合適溫度后，由攪拌器進(jìn)行強(qiáng)烈攪動(dòng)，使溫度不甚均勻的介質(zhì)充分混合，進(jìn)而推動(dòng)介質(zhì)從底部流出，再導(dǎo)流向上進(jìn)入工作區(qū)，并使介質(zhì)具有一定的流速。在流經(jīng)工作區(qū)過(guò)程中，要求介質(zhì)盡量減少與外界的熱交換，這樣才能保證工作區(qū)介質(zhì)溫度均勻，并為高質(zhì)量溫度控制創(chuàng)造良好的條件，此后，介質(zhì)再流進(jìn)混合區(qū)，依次作重復(fù)的循環(huán)流動(dòng)。溫控系統(tǒng)的感溫元件置于流體之中，用于測(cè)量溫度信號(hào)，控溫系統(tǒng)根據(jù)感溫元件所測(cè)得的溫度變化，調(diào)節(jié)輸出脈沖信號(hào)，zui后驅(qū)動(dòng)雙向可控硅推動(dòng)加熱器加熱，實(shí)現(xiàn)控制槽溫在設(shè)定溫度下工作。

 

　　槽溫在接近或低于室溫時(shí)，恒溫循環(huán)器制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行，它通過(guò)安裝在槽體中盤管蒸發(fā)器冷卻工作介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)降溫。為了提高介質(zhì)的降溫速率，制冷量分兩級(jí)可調(diào)，開(kāi)始降溫時(shí)，可使制冷機(jī)在蒸發(fā)溫度較高，負(fù)荷較大的情況下工作。在恒溫或下限溫度附近工作時(shí)，則令制冷機(jī)在蒸發(fā)溫度較低，負(fù)荷較小的工況下工作，這樣也有利于溫度穩(wěn)定。 

 

　　在恒溫時(shí)，恒溫循環(huán)器中冷卻和加熱兩個(gè)部件同時(shí)工作，冷卻器件主要提供制冷量，用于降溫并zui終保持所要求的低溫，而加熱器用來(lái)提供平衡熱量實(shí)現(xiàn)溫度控制。 

 

二、恒溫循環(huán)器制冷系統(tǒng)： 

 

    恒溫循環(huán)器制冷系統(tǒng)選用單級(jí)蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)，制冷劑為R22，以風(fēng)冷冷凝方式將壓縮機(jī)排出高溫高壓過(guò)熱蒸汽，冷凝成高壓液體，經(jīng)過(guò)濾器和節(jié)流裝置成為低壓濕蒸汽，流至在槽內(nèi)的蒸發(fā)盤管，同時(shí)，在吸取槽內(nèi)工作介質(zhì)（軟水）中的熱量后成低壓過(guò)熱蒸汽，zui后被吸入壓縮機(jī)再行壓縮與排出，如此循環(huán)完成向工作介質(zhì)不斷吸熱使之降溫。 

 

三、恒溫循環(huán)器溫度控制系統(tǒng)： 

 

    液體恒溫裝置要求受控區(qū)溫度穩(wěn)定不變，且分布十分均勻，它一方面由恒溫循環(huán)器 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理決定，它涉及到感溫元件，加熱器和蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)、安裝位置和熱慣性以及介質(zhì)受熱均勻程度，裝置的絕熱，保溫優(yōu)劣及整機(jī)運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠等因素。當(dāng)恒溫循環(huán)器結(jié)構(gòu)確定之后，另一個(gè)決定因素便是溫度控制系統(tǒng)。